液氮系统充装及运行操作规程
1、充装前准备
1.1、输送槽车过磅后，操作人员指引卸货槽车?？康揭旱渥翱?。 1.2、检查液氮罐是否处于规定操作压力（0.5—0.75Mpa）。 1.3、检查槽车的液氮充装管是否干净。
1.4、将槽车输送软管同液氮充装接头（CZ—1）连接，打开1寸充液阀。 1.5、接好测氧仪**充装软管专用测试口。 2、置换 自增压液氮罐
2.1、确定槽车是用压力传输器传输还是用泵传输输送。
2.2、如果槽车是用压力传输器输送，应使槽车输送装置内的压力升到比液氮罐压力高0.35Mpa为止（押运员操作）。
2.3、如果使用泵传输输送，慢慢打开槽车传输装置充装阀，保持泵充装压力比液氮罐压力高0.35Mpa（押运员操作）。
2.4、打开排放阀（A—7）和输送装置卸压阀约5分钟或者待接卸软管开始结霜，使输送管冷却，并对其吹扫置换。置换结束关闭排放阀（A—7）和输送装置卸压阀，使充装管线保留0.3Mpa以上压力，用以测试含氧量。
2.5、打开充装管与测氧仪软管上的针形阀，按测氧仪操作规程测试充装管内含氧量，如果发现含氧量不达标，请重按步骤2.4操作，直到充装管内含氧量低于10ppm达标为止。 3、充装
3.1、测试含氧量结束后，彻底打开顶部充装阀（A—2）。
3.2、观察压力表（P1—1）显示的液氮罐内压力，如压力开始下降到接近**低操作压力[0.5mpa]，开始打开底部充装阀（A—1）并调节顶部充装阀（A—2）直到压力稳定为止。（0.5—0.75Mpa）。
3.3、观察液位表（L1—1）当表显示约3/4液位时，打开溢流阀（A—4）。 3.4、如果有液体从溢流阀（A—4）喷出，则中止充装，并关闭溢流阀（A—4）关闭顶部和底部充装阀（A—2、A—1）。 4、排残液
4.1、通过排放阀（A—7）将充装管内的残留液体排出。
 
 
4.2、拧松充装接头（CZ—1）上的软管，排放充装管压力，然后拆下软管，关闭1寸充装阀。
4.3、密切注意充装管内残留液汽化升压，定时排放。**后充装管内留有0.2Mpa的保存气压。罩好充装接头?；ふ?。 4.4液罐内正常储存液位高度为0.3-4.0米
5、异常情况处理（储罐压力正常值：0.55-0.7MPa）
5.1、储罐压力过高时，调整增压阀（C-1）调节螺杆，逆时针方向调整（如同开阀门），半圈半圈的调整，直到储罐压力恢复正常。调整时间每次一小时。 5.2、储罐压力过低时，调整增压阀（C-1）调节螺杆，顺时针方向调整（如同关阀门），半圈半圈的调整，直到储罐压力恢复正常。调整时间每次一小时。自增压液氮罐